Poduzeće visoke i nove tehnologije

10+ godina iskustva u proizvodnji

glava_stranice_bg

5NM3/h 99.999 Generator dušika za industrijsku upotrebu

Kratki opis:

u Sustav za proizvodnju dušika proizvodi 3Nm kubnog dušika /h čistoće od 99,9%. Ovaj projekt uključuje dizajn, proizvodnju i uklanjanje pogrešaka.

1 、 Parametri procesa dizajna:
A indeks dizajna dušika:
Proizvodnja dušika: 5nm3/h
Čistoća dušika: ≥99,999%(vol)
Dušik sadrži čestice prašine: <0,0001 ppm
Atmosfersko rosište: ≤-40 ℃
Tlak dušika: ≤0,1-0,65MPa(G)(podesivo)


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Izvršni standard za proizvodnju strojeva s dušikom

1. Sustav dušika odjela za zrak Ministarstva elektroničke industrije: Standard JB6427/92
2. Električno kontrolno ožičenje, instalacija: implementacija GB5226-96 Boja se izvodi prema JB2536-80

Adsorpcija promjene tlaka. Ukratko, PSA je nova tehnologija odvajanja adsorpcije plina, ima sljedeće prednosti: ⑴ čistoća proizvoda je visoka. Općenito može raditi na sobnoj temperaturi i niskom tlaku, regeneracija sloja bez grijanja, ekonomična ušteda energije. ⑶ Oprema je jednostavna, laka za rukovanje i održavanje. Rad kontinuiranog ciklusa može se potpuno automatizirati. Stoga, kada se ova nova tehnologija pojavi, zabrinjava je industrija raznih zemalja, koja se natječe u razvoju i istraživanju, brzom razvoju i sve zrelijoj.

(Povijest proizvodnje psa dušika)
Godine 1960. Skarstrom je predložio PSA patent. Koristio je molekularno sito zeolita 5A kao adsorbent i koristio dvoslojni PSA uređaj za odvajanje kisika bogatog od zraka. Proces je poboljšan i uveden u industrijsku proizvodnju 1960-ih. U 1980-ima, industrijska primjena tehnologije psa napravila je veliki napredak, uglavnom primijenjena u odvajanju kisika i dušika, sušenju i pročišćavanju zraka, pročišćavanju vodika i tako dalje. Među njima, tehnološki napredak odvajanja kisika i dušika je kombinacija novog adsorpcijskog ugljičnog molekularnog sita i adsorpcije s promjenom tlaka za odvajanje O2 i N2 u zraku, kako bi se dobio dušik.

S poboljšanjem performansi i kvalitete molekularnog sita, kao i stalnim poboljšanjem procesa adsorpcije uz promjenu tlaka, čistoća i stopa oporavka proizvoda nastavljaju se poboljšavati, što čini adsorpciju uz promjenu tlaka u ostvarenju ekonomske osnove i industrijalizacije.

Od uvođenja PSA tehnologije iz Dalian Chemical Research Institute, Hangzhou Boxiang Gas Company je posvećena istraživanju, inovacijama i razvoju PSA tehnologije, i prva je napravila tehnološku industrijalizaciju u Kini. Hangzhou Boxiang tvrtka u dugogodišnjoj opremi

U procesu proizvodnje i marketinga, više od 1000 kompleta opreme stavljeno je u industrijski rad u različitim industrijama u Kini.

Dušik iz uređaja za proizvodnju dušika ulazi u međuspremnik dušika cg-6 i filtrira ga bxf-16 filter za prašinu kako bi se dobio čisti dušik čistoće 98% i prinosa od 900Nm3/h. Izlazni tlak je ≥ 0,5 mpa (podesiv), atmosferska točka rosišta je ≤-40 ℃, sadržaj ulja je ≤0,001 PPM, a sadržaj prašine je ≤0,01 μm. Konačno, gotovi dušik ulazi u spremnik dušika (konfiguriran prema zahtjevima korisnika) i transportira se do korisničke plinske točke.

Opis karakteristika automatskog upravljanja PSA stroja za proizvodnju dušika

A. Uređaj za proizvodnju dušika koristi PLC S7-200 (programabilni logički kontroler) tvrtke SIEMENS, Njemačka. Jedinica ima dobre upravljive performanse i može prikazati različite radne parametre, status i signale kvarova opreme.

B. Čistoća dušika detektira se online u stvarnom vremenu. Kada je čistoća dušika koju proizvodi uređaj za proizvodnju dušika niža od postavljenog parametra (indeks čistoće dušika koji zahtijeva kupac), sustav će alarmirati i automatski se isprazniti. Nakon pokretanja opreme, solenoidni ventil će automatski otvoriti ventil za odzračivanje dušika i zatvoriti izlazni ventil za dušik nakon što primi kontrolni signal iz analizatora dušika. Nekvalificirani dušik će se automatski ispustiti. Kada čistoća dušika dosegne ciljanu vrijednost, ispušni ventil se automatski zatvara, a izlazni ventil za dušik se otvara za izlaz kvalificiranog dušika. U cijelom procesu korištenja nema ručnog rada.

Tip C, BXN uređaj za proizvodnju dušika i uređaj za pročišćavanje opremljen je automatskim sustavom pražnjenja, na analizatoru dušika može se postaviti dobra čistoća dušika koja omogućuje donju granicu, kada je čistoća dušika niža od postavljene vrijednosti donja je granica sustava zvučnog i svjetlosnog alarma, i automatski otvoriti ispušni ventil pustiti nekvalificirani dušik ispuhnuti, kada se vrati na normalnu čistoću, ventil za pražnjenje se automatski zatvara, plinoviti dušik kroz normalan izlaz izlazne cijevi.

D, pneumatski ventil s vodilicom prekidača ventila, intuitivan, jamstvo je pouzdanog rada opreme za proizvodnju dušika.

E, tehnologija automatske kompresije cilindra od kokosove prostirke, kako bi se zajamčio dugotrajan i stabilan rad opreme za dušikov plin, postavite uređaj za pritisak cilindra u sustavu, au isto vrijeme u sustavu kompresije postavite dvije točke kod alarmnog uređaja, prva točka kod praćenja alarma podesivog hidroksila, drugi alarm za hidroksile je potrošnja ugljičnog molekularnog sita u pripravnosti.

F, uređaj za proizvodnju dušika usvaja Siemens PLC S7-200 upravljački sustav i integrirani upravljački sustav s ekranom osjetljivim na dodir, s nadzorom opreme, upravljanjem, korekcijom, izlazom, alarmom greške, daljinskim pokretanjem i zaustavljanjem i drugim funkcijama, s funkcijom prikaza na više zaslona.


  • Prethodna:
  • Sljedeći: