Standard izvođenja proizvodnje dušikovih strojeva
1. Sustav dušika zračne divizije Ministarstva elektroničke industrije: standard JB6427/92
2. Električno ožičenje, instalacija: GB5226-96 implementacija Boja se izvodi prema JB2536-80
Adsorpcija zamahom pod pritiskom. PSA skraćeno, nova je tehnologija odvajanja adsorpcije plina, ima sljedeće prednosti: pur čistoća proizvoda je visoka. Općenito može raditi na sobnoj temperaturi i niskom tlaku, regeneracija kreveta bez zagrijavanja, ušteda energije. ⑶ Oprema je jednostavna, laka za rukovanje i održavanje. Rad kontinuiranog ciklusa može se potpuno automatizirati. Stoga, kada ova nova tehnologija izađe, zabrinjava je industrija različitih zemalja, koja se natječe za razvoj i istraživanje, brzi razvoj i sve zrelije.
(Povijest proizvodnje psa dušika)
1960. Skarstrom je predložio PSA patent. Upotrijebio je molekularno sito 5A zeolita kao adsorbent i upotrijebio dvoslojni PSA uređaj za odvajanje kisika bogatog od zraka. Postupak je poboljšan i stavljen u industrijsku proizvodnju 1960 -ih. U osamdesetima je industrijska primjena psa tehnologije napredovala, uglavnom se primjenjujući u odvajanju kisika i dušika, sušenju i pročišćavanju zraka, pročišćavanju vodika itd. Među njima, tehnološki napredak razdvajanja kisika i dušika kombinacija je novog adsorbentnog molekularnog sita ugljika i adsorpcije s promjenom pritiska za odvajanje O2 i N2 u zraku, kako bi se dobio dušik.
S poboljšanjem performansi i kvalitete molekularnog sita, kao i stalnim poboljšanjem procesa adsorpcije s promjenjivim tlakom, čistoća i oporavak proizvoda nastavljaju se poboljšavati, što čini adsorpciju zamahom tlaka u ostvarivanju gospodarske osnove i industrijalizacije.
Od uvođenja PSA tehnologije s Dalian Chemical Research Instituta, Hangzhou Boxiang Gas Company predano se bavi istraživanjem, inovacijama i razvojem PSA tehnologije, te je prva učinila industrijalizaciju tehnologije u Kini. Hangzhou Boxiang tvrtka u dugogodišnjoj opremi
U procesu proizvodnje i marketinga, više od 1000 kompleta opreme pušteno je u industrijski pogon u različitim industrijama u Kini.
Dušik iz uređaja za stvaranje dušika ulazi u spremnik dušika cg-6 i filtrira se pomoću filtera za prašinu bxf-16 kako bi se dobio čisti dušik čistoće 98% i iskorištenjem 900Nm3/h. Izlazni tlak je ≥ 0,5mpa (podesivo), atmosferska točka rosišta ≤-40 ℃, sadržaj ulja ≤0,001 PPM, a sadržaj prašine ≤0,01μm. Konačno, gotov dušik ulazi u spremnik dušika (konfiguriran prema zahtjevima korisnika) i transportira se do korisnikove plinske točke.
Opis karakteristika automatskog upravljanja strojeva za izradu dušika PSA
A. Uređaj za stvaranje dušika prihvaća PLC S7-200 (programabilni logički kontroler) iz njemačkog SIEMENS-a. Jedinica ima dobre upravljačke performanse i može prikazati različite radne parametre, stanje i signale kvara opreme.
B. Čistoća dušika detektira se na mreži u stvarnom vremenu. Kada je čistoća dušika koju proizvodi uređaj za stvaranje dušika niža od zadanog parametra (indeks čistoće dušika koji zahtijeva kupac), sustav će se alarmirati i automatski isprazniti. Nakon pokretanja opreme, elektromagnetni ventil će automatski otvoriti ventil za odvod dušika i zatvoriti ventil za izlaz dušika nakon što primi kontrolni signal od analizatora dušika. Nekvalificirani dušik automatski će se ispustiti. Kad čistoća dušika dosegne cilj, ispušni ventil se automatski zatvara, a izlazni ventil dušika otvara se za ispuštanje kvalificiranog dušika. U cijelom procesu uporabe nema ručnog rada.
Uređaj za izradu dušika tipa C, BXN i uređaj za pročišćavanje opremljeni su sustavom za automatsko pražnjenje, na analizatoru dušika može se postaviti dobra čistoća dušika, dopušta donju granicu, kada je čistoća dušika niža od zadane vrijednosti, zvučni i svjetlosni alarm donje granice sustava, i automatski otvori ispušni ventil neka nekvalificirani dušik ispuše, pri povratku na normalnu čistoću, ventil za pražnjenje automatski se zatvori, plin dušik kroz normalnu izlaznu cijev.
D, pneumatski ventil s vodilicom prekidača ventila, intuitivno, jamstvo je pouzdanog rada opreme za proizvodnju dušika.
E, tehnologija automatskog stiskanja cilindara od kokosove prostirke, kako bi se zajamčio dugotrajan i stabilan rad opreme s dušikovim plinom, postavila tlačni uređaj u cilindru u sustav, a istovremeno u sustavu kompresije postavila dvije točke na alarmnom uređaju, prva točka pri praćenju alarma, podesivi okidanje hidroksila, drugi alarm za hidroksil je potrošnja pripravnog molekularnog sita ugljika.
F, uređaj za proizvodnju dušika usvaja Siemens PLC S7-200 upravljački sustav i integrirani upravljački sustav s zaslonom osjetljivim na dodir, s nadzorom opreme, upravljanjem, ispravljanjem, izlazom, alarmom greške, daljinskim pokretanjem i zaustavljanjem i drugim funkcijama, s funkcijom prikaza na više zaslona.
