Visoko i novo tehnološko poduzeće

10+ godina iskustva u proizvodnji

page_head_bg

SS304 generator dušika za medicinsku uporabu

SS304 nitrogen generator for medical use Featured Image
  • SS304 nitrogen generator for medical use
  • SS304 nitrogen generator for medical use

Kratki opis:

Generator dušika ， odnosi se na uporabu zraka kao sirovine, uporabu fizikalnih metoda za odvajanje kisika i dušika za dobivanje dušične opreme. Prema različitim metodama klasifikacije, naime kriogenim odvajanjem zraka, odvajanjem zraka putem molekularnog sita (PSA) i membranskim odvajanjem zraka, industrijskoj primjeni strojeva za dušik, možemo podijeliti tri vrste.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Generator dušika ， odnosi se na uporabu zraka kao sirovine, uporabu fizikalnih metoda za odvajanje kisika i dušika za dobivanje dušične opreme. Prema različitim metodama klasifikacije, naime kriogenim odvajanjem zraka, odvajanjem zraka putem molekularnog sita (PSA) i membranskim odvajanjem zraka, industrijskoj primjeni strojeva za dušik, možemo podijeliti tri vrste.

Stroj za izradu dušika projektiran je i proizveden prema adsorpcijskoj tehnologiji s promjenjivim tlakom. Stroj za izradu dušika s visokokvalitetnim uvezenim molekularnim sitom ugljika (CMS) kao adsorbentom, koji koristi princip adsorpcije s promjenom tlaka (PSA) pri odvajanju zraka pri sobnoj temperaturi za proizvodnju dušika visoke čistoće. Obično se paralelno koriste dva adsorpcijska tornja, a uvezeni pneumatski ventil kontrolira uvezeni PLC za automatski rad. Alternativno, provodi se adsorpcija pod tlakom i regeneracija dekompresije kako bi se dovršilo odvajanje dušika i kisika i dobio potreban dušik visoke čistoće.

Princip rada

Načelo proizvodnje dušika PSA

Molekularno sito ugljika može istodobno adsorbirati kisik i dušik u zraku, a njegov adsorpcijski kapacitet također se povećava s povećanjem tlaka, a nema očite razlike u ravnotežnom adsorpcijskom kapacitetu kisika i dušika pod istim tlakom. Stoga je teško postići učinkovito razdvajanje kisika i dušika samo promjenama tlaka. Ako se dalje razmotri brzina adsorpcije, adsorpcijska svojstva kisika i dušika mogu se učinkovito razlikovati. Promjer molekula kisika manji je od promjera molekula dušika, pa je brzina difuzije stotine puta brža od one dušika, pa je i brzina adsorpcije kisika u molekularnom situ ugljika također vrlo velika, adsorpcija oko 1 minute do više od 90%; U ovom trenutku adsorpcija dušika iznosi samo oko 5%, pa je to uglavnom kisik, a ostatak je uglavnom dušik. Na taj način, ako se vrijeme adsorpcije kontrolira unutar 1 minute, kisik i dušik mogu se u početku odvojiti, odnosno adsorpcija i desorpcija se postižu razlikom tlaka, tlak raste pri adsorpciji, tlak pada pri desorpciji. Razlika između kisika i dušika postiže se kontrolom vremena adsorpcije, koje je vrlo kratko. Kisik je potpuno adsorbiran, dok dušik nije imao vremena za apsorpciju, pa zaustavlja proces adsorpcije. Zbog toga, proizvodnja adsorpcijskog dušika s promjenjivim tlakom ima promjene tlaka, ali i kontrolira vrijeme unutar 1 minute.

Značajke opreme

(1) Proizvodnja dušika prikladna je i brza:
Napredna tehnologija i jedinstveni uređaj za distribuciju zraka čine distribuciju zraka ujednačenijom, a učinkovita uporaba molekularnog sita ugljika, kvalificirani dušik može se osigurati za oko 20 minuta.

(2) Jednostavan za upotrebu:
Oprema je kompaktne strukture, integralno montirana na klizanje, pokriva malo područje bez kapitalnih ulaganja, manje ulaganja, samo je potrebno priključiti električnu mrežu na dušik.

(3) Ekonomičnije od ostalih metoda opskrbe dušikom:

PSA proces je jednostavna metoda proizvodnje dušika, koja koristi zrak kao sirovinu, potrošnja energije je samo električna energija koju troši zračni kompresor, ima prednosti niskih operativnih troškova, niske potrošnje energije i visoke učinkovitosti.

(4) Mehatronički dizajn za postizanje automatskog rada:
Uvezeni PLC kontrola automatski rad, čistoća tlaka protoka duhana podesiva i kontinuirani prikaz, može realizirati bez nadzora.

(5) Širok raspon primjene:
Postupak toplinske obrade metala zaštitnog plina, kemijska industrija za pročišćavanje plina i dušika svih vrsta skladišnih spremnika, cijevi, gume, plina za proizvodnju plastičnih proizvoda, ambalaža za ispušni kisik za prehrambenu industriju, pročišćavanje i pokrivni plin u industriji pića, dušik u farmaceutskoj industriji napunjena ambalaža i spremnici za punjenje dušika kisikom, elektroničke komponente i poluvodička elektronička industrija proizvodni proces zaštitnog plina itd. Čistoća, brzina protoka i tlak mogu se stabilno prilagoditi kako bi zadovoljili potrebe različitih kupaca.

Tehnički pokazatelji:
Promet: 5-1000 nm3 / h
Čistoća: 95% 99.9995%
Rosište: do 40 ℃ ili manje
Tlak: ≤ 0,8mpa podesiva

Sustav KORISTI

Posebni dušični stroj za naftnu i plinsku industriju pogodan je za kontinentalnu eksploataciju nafte i plina, obalnu i dubokomorsku eksploataciju nafte i plina za zaštitu dušika, transport, pokrivanje, zamjenu, hitno spašavanje, održavanje, oporabu ulja za ubrizgavanje dušika i druga polja. Ima karakteristike visoke sigurnosti, snažne prilagodljivosti i kontinuirane proizvodnje.

Posebni dušični stroj za kemijsku industriju pogodan je za petrokemijsku industriju, kemijsku industriju ugljena, kemijsku industriju soli, kemijsku industriju prirodnog plina, finu kemijsku industriju, nove materijale i njihove derivate, industriju za preradu kemijskih proizvoda, dušik se uglavnom koristi za pokrivanje, čišćenje, zamjenu, čišćenje , transport tlakom, miješanje kemijskim reakcijama, zaštita od proizvodnje kemijskih vlakana, zaštita od punjenja dušikom i druga područja.

Posebni stroj za izradu dušika za metaluršku industriju pogodan je za toplinsku obradu, žarko žarenje, zaštitno grijanje, metalurgiju praha, preradu bakra i aluminija, sinteriranje magnetskog materijala, preradu plemenitih metala, proizvodnju ležajeva i druga polja. Ima karakteristike visoke čistoće, kontinuirane proizvodnje, a neki procesi zahtijevaju da dušik sadrži određenu količinu vodika kako bi se povećala svjetlina.

Posebni stroj za izradu dušika za industriju rudnika ugljena prikladan je za gašenje požara, razrjeđivanje plina i plina u rudarstvu. Ima tri specifikacije: fiksna, zemaljska i podzemna, koja u potpunosti zadovoljavaju zahtjeve dušika u različitim radnim uvjetima.
Specijalni stroj za proizvodnju dušika u industriji guma pogodan je za vulkanizaciju gume i procesa vulkanizacije dušika, oblikovanje i druga polja. Posebno u proizvodnji čeličnih radijalnih guma, novi proces vulkanizacije dušikom postupno je zamijenio proces vulkanizacije parom. Odlikuje se visokom čistoćom, kontinuiranom proizvodnjom i većim tlakom dušika.

Posebna mašina za proizvodnju dušika za prehrambenu industriju pogodna je za zeleno skladištenje žitarica, pakiranje dušika u hrani, konzerviranje povrća, brtvljenje (konzervu) vina i konzerviranje itd.
Stroj za izradu dušika zaštićen od eksplozije pogodan je za kemijsku industriju, naftu i plin i druga mjesta gdje oprema ima zahtjeve za zaštitu od eksplozije.

Posebni stroj za dušik u harmaceutskoj industriji uglavnom se koristi u proizvodnji, skladištenju, pakiranju, pakiranju i drugim poljima.

Stroj za izradu dušika za elektroničku industriju pogodan je za proizvodnju i pakiranje poluvodiča, proizvodnju elektroničkih komponenti, LED, LCD zaslon s tekućim kristalima, proizvodnju litijevih baterija i druga područja. Stroj za izradu dušika ima karakteristike visoke čistoće, male zapremine, niske buke i niske potrošnje energije.

Stroj za izradu dušika iz spremnika pogodan je za naftnu, prirodni plin, kemijsku industriju i druga srodna područja, odnosno ima karakteristike snažne prilagodljivosti i mobilnog rada. Mobilno vozilo za izradu dušika u vozilima pogodno je za rudarstvo naftne i plinske industrije, puhanje cjevovoda, zamjena, spašavanje u nuždi, zapaljivi plin, razrjeđivanje tekućine i druga polja, podijeljena na nizove niskog, srednjeg i visokog tlaka, s velikom pokretljivošću, mobilnim radom i drugim karakteristikama.

Stroj za dušik s dušikom za autogume, koji se uglavnom koristi u auto 4S shopu, dućanu za gume u auto servisima, može produljiti vijek trajanja guma, smanjiti buku i potrošnju goriva.

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

    • POVEZANI PROIZVODI